五工位平衡機工作原理是什么？對比兩工位平衡機，五工位平衡機在節拍及效率上會更高；五工位平衡機是機電一體化設備，以PLC作為主控機，完成相關計算及各工位的動作控制，以觸摸屏作為人機交流界面，進行參數的設定以及對機器的操作。五工位全自動平衡機工位名稱分別為：初測測試機，切削1，切削2，復測測試機，機械手，待機工位組成，該平衡機每個工位名稱主要的工作流程如下：

1、待機工位將轉子從輸送帶送入機臺；

2、五分度機械手負責在不同工位間搬運轉子；

3、初測測試臺測量出轉子的初始不平衡量的大小與角度；

4、切削1與切削2分別修正A側、B側的不平衡量；

5、復測測試臺測量出修正后轉子的不平衡量與角度；

6、根據復測測試臺的測試結果，判斷良品與不良品；

五工位全自動平衡機通過對客戶的轉子進行銑削加工，使轉子的剩余不平衡量達到要求, 其先決條件是轉子必須有足夠的材料去重。另外五工位全自動平衡機用于對轉子進行自動去重修正動平衡，操作者將待處理工件（電機轉子）放入平衡機待機工位后（輸送線），機器自動對此工件進行測量、去重和校核，并將不平衡合格的轉子送出交于操作者，同時給出相應結果數據和提示，不合格品自動送入不合格品區（不合格品區及合格品區機器自動識別，并自動放置轉子），有效的提高了轉子生產效率。

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